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激光切割頭加工精度的重要因素
發(fā)布時(shí)間:2022-04-18 17:48:28瀏覽: 次
我們確定適當(dāng)?shù)募す馇懈铑^切割速度,從切割火花判斷激光切割加工速度可否增快或減慢,火花由上往下擴(kuò)散或若傾斜時(shí),則說明切割速度太快?;鸹ǔ尸F(xiàn)不擴(kuò)散且少,聚集在一起,則說明速度太慢。工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。
1、激光切割頭激光束通過聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割頭加工精度越高,特別是切縫較小,最小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
切割速度過快造成的后果:
1、可能無法切透,火花亂噴。
2、有些區(qū)域可以切透,但有些區(qū)域無法切透。
3、整個(gè)斷面較粗,但不產(chǎn)生溶漬。
4、切割斷面呈斜條紋路,且下半部產(chǎn)生溶漬。
切割速度太慢的后果:
1、過熔,切斷面較粗糙。
2、切縫變寬,尖角部位整個(gè)溶化。
3、影響切割效率。
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